Как сделать самодельную фрезу на трактор

Здравствуйте, господа, занимаюсь резьбой по дереву уже не первый год, столкнулся с проблемой приобретения хороших резцов — либо слишком дорого, либо сталь очень плохая, серединки нет.

Mikhail (Jochebel) Я думаю что хорошие резцы получатся из клапанов и валов.только главное не опустить метал слишком сильно.Я думаю что хорошие резцы получатся из клапанов и валов.только главное не опустить метал слишком сильно.

Ruslan (Sambashiva) На резцы пойдет и рессора и подшипник и те же клапана, и старые советские сверла, главное знать марку стали чтобы правильно термичить, но после ковки необходимо делать отжиг, потом закаливать(лучше в масле, но это уже для каждой стали индивидуально) и отпуск чтобы не была хрупкая. На резцы пойдет и рессора и подшипник и те же клапана, и старые советские сверла, главное знать марку стали чтобы правильно термичить, но после ковки необходимо делать отжиг, потом закаливать(лучше в масле, но это уже для каждой стали индивидуально) и отпуск чтобы не была хрупкая.

Valentin (Dipita) Я считаю, что саму режущую кромку инструмента, ну то есть где-то сантиметр — полтора нужно закаливать сразу, так как там нужна особая прочность, а остальную часть закалить уже когда метал будет красным и перестанет сильно светиться. Я на ножах именно так и делал, то есть рабочая часть имеет максимальную степень закалки и заточку держит хорошо, а остальная часть инструмента обеспечивает необходимую прочность и если так можно выразиться пластичность. Главное во всем этом деле — хорошая проковка металла, так как не все зависит только от марки стали. при проковке кристаллы металла как бы вклиниваются между собой и структура его становится более плотной, да и ковать лучше на древесном угле, так как при накаливании металл повышает свою углеродистость, а следовательно повышается прочность, дольше держится заточка.

Andrey (Buqisi) Резцы из арматуры-что-то слабо верится. Возьмите лучше напильник для ковки полукруглых резцов.Для ножей-быстрорез с полотен от мехпилы.Клапана и валы тут не пойдут-нужна инструментальная сталь.

Читайте так же:

Как сделать ковш на мтз

Vladimir (Kefilwe) из арматуры для резцов-стамесок хорош старый шестигранник (хорошо закаливается и износостойкий) на удивление.

Andrey (Buqisi) Так в шестигранниках выпускаются многие сорта сталей.Может быть простая Сталь 3 а может 65Г, ХВГ или У-шка какая-нибудь.На арматуру кажется и идет Сталь3.
Я себе давно еще делал стамесочку с пружины найденной у отца на работе-до сих пор в строю.

Valentin (Dipita) Сфоткаю и выложу тут;))

Maximka (Alanson) арматура из не особо дорогой, логично что не 65Г — инструментально-пружиннаой)))
http://stroysnabmetall.ru/armatura_prod — Гост на арматурку, от сечения зависит и сталь.
Думаю что для дерева любая качественная сгодится, не железо ведь ковырять, то есть хрупкость не недостаток )

Lyokha (Denzell) из клапанов у нас в школе трудовик делал полукруглые

Yaroslav (Shoko) В старых советских журналах рекомендовали V-образного профиля спицы от зонтиков. кто-нибудь пробовал?

Andrey (Buqisi) Я пробовал-говно получается. Уж лучше ветеринарные иглы.

Mikhail (Jochebel) Я из быстрореза делал резцы. из фрез и рапидной пилы, для изготовления мне не потребовалось не чего, роме точила.
Стамески можно полукруглые можно сделать из свёрл по металлу и метчиков(тот же быстрорез).Ещё видел некоторые делают из надфилей.

Yaroslav (Shoko) А по стали 20Х13 (конкретнее, откованным с неё резцам, стамескам и пр.) кто-нибудь может что-нибудь сказать?

Sasha (Muireachadh) Набор из 4 ножей для резьбы по дереву от чешской фирмы NAREX. Резцы находятся в отличном состоянии, продаются вместе с деревянной коробочкой (3000₽). В магазине такие стоят около 5000₽. Доставка по всей России.

Tags: Как сделать самодельную фрезу на трактор

Устройство

Фреза для минитрактора представляет собой довольно простое устройство, в которое входит несколько рабочих узлов. Вот их список:

опорная рама с колесами;
основной вал;
режущие элементы, которые располагаются на валу;
редуктор;
защитный кожух.

Однако, кажущаяся простота довольно обманчива, ведь данное оборудование обладает очень высокой эффективностью и многофункциональностью. В частности, такое устройство способно заменить борону, плуг и культиватор в одном лице.

Читайте так же:

Как сделать гидравлику на мотоблок

Сам же принцип её работы следующий. При движении минитрактора, ведущие колеса фрезы передают крутящий момент на вал с режущими элементами. Эти ножи поднимают верхний слой земли, а затем переворачивают её. Принцип тот же, что и при ручной перекопке огорода с помощью лопаты, но более качественный и эффективный.

Само усилие, обеспечивающее запуск движения вала с ножами, передается от основного двигателя на редуктор почвофрезы через вал отбора мощности. Сам редуктор передает крутящий момент на основной вал, на котором располагаются режущие части фрезы.

Посредством редуктора также можно менять скорость вращения вала, увеличивая или уменьшая её.

Опорные колеса, в данном случае, выполняют регулировочную роль, корректирую глубина вхождения режущих элементов в почву. При помощи рамы осуществляется агрегация с навеской минитрактора, расположенной позади него.

Роль кожуха также вполне понятна – она предотвращает рабочие узлы устройства от попадания на них пыли и грязи.

Принцип работы и конструкция

Заводская фреза грунтовая для трактора состоит из следующих основных элементов:

Металлического каркаса. Он снабжен механизмами крепления базового шасси. Возможно также сцепное устройство, предназначенное для присоединения к тягачу.
Вала с режущими элементами. Они могут быть роторными, серповидными в форме долота и прочими.
Рабочего механизма. Он передает вращение от шасси к фрезе, режущие элементы которой, погружаясь в почву, разрыхляют ее.
Защитного ограждения.

Лучшая фреза на трактор – не обязательно должна быть самой дорогостоящей. При ее выборе обычно учитывают характеристику почвы, которую предстоит обрабатывать. Для целинного грунта потребуется фреза с надежными стальными режущими элементами. Их длина должна быть не менее 35 см. Для обработки грядок на даче или газонов на приусадебном участке, можно приобрести фрезерное устройство в форме звездочки. Кроме экономии денежных средств, такие фрезы обрабатывают почву поверхностно, бережно ее разрыхляя. Плодородному слою вред не наносится. Чтобы работа мини-сельхозтехники стала более эффективной, производители предлагают широкий выбор разрыхлительных фрез. Высокая производительность труда заключается в увеличенном количестве режущих ножей. Дополнительные фрезы обеспечивают более ровное рыхление грунта.

Как сделать фрезу для трактора своими руками?

Изготовление фрезы для трактора – процедура не сложная, если придерживаться чертежей и заранее подготовить все необходимое для работы. В выбранных схемах должны четко указывать размеры всех используемых деталей, а также последовательность их монтажа в общую конструкцию.

Читайте так же:

Как сделать мини погрузчик

Для работ по сборке фрезы на трактор потребуется подготовить:

аппарат для сварки;
болгарку;
электродрель и сверла;
набор гаечных ключей;
комплект крепежей.

Дальнейшая последовательность действий выглядит следующим образом:

Виды фрезы и ее особенности

Фреза для трактора Т 25 используется при выполнении широкого спектра операций:

рыхление и перемешивание почвы без переворота пласта;
дробление комков земли, что особенно актуально после вспашки;
уничтожение сорняков;
измельчение и заделка пожнивных остатков (то есть частей растений, оставшихся после уборки урожая);
внесение органических и минеральных удобрений;
выравнивание обрабатываемой поверхности;
формирование гряд.

Таким образом, фреза может использоваться самостоятельно или в сочетании с плугом, для предварительной или окончательной обработки земли, для весенних или осенних сельскохозяйственных работ. В зависимости от текущих задач и типа почвы выбираются разные виды фрез.

По форме режущих элементов различают фрезы:

серповидные;
«гусиные лапки»;
долотообразные;
роторные.

Чаще всего используются серповидные или сабельные ножи или «гусиные лапки».

По задачам:

для сплошной обработки почвы (полевые, садовые боковые, болотные, лесные);
для формирования гряд и обработки междурядьев;
для чистки каналов и выкапывания траншей;
комбинированные устройства (фрезерно-посевные, фрезерно-пропашные комплексы).

Трактор Т 25 относится к 0,6 классу мощности и рассчитан на использование полевых фрез или комбинированных устройств. Также можно установить на него оборудование для обработки междурядий.

По направлению вращения рабочих элементов:

горизонтальные;
вертикальные;
наклонные.

По конструкции привода:

цепные;
клиноременные;
шестеренчатые;
червячные;
гидравлические;
электрические.

Самые простые по конструкции — цепные, и именно по этому принципу устроены почти все самодельные агрегаты.

По способу агрегирования:

прицепные (используются с базовым шасси: трактором, мотоблоком);
самоходные (представляют собой отдельный вид спецтехники, встречаются редко).

В принципе, фрезу для Т 25 можно использовать с мини-трактором или мощным профессиональным мотоблоком, оснащенным адаптером для сиденья. Но лучше не экспериментировать и не перегружать компактное оборудование.

Читайте так же:

Как правильно заводить бензопилу

Конструктивно все виды культивирующего оборудования устроены примерно одинаково, фреза для обработки почвы на трактор Т 25 не исключение. Основные элементы:

Каркас. Представляет собой металлическую раму с приваренными механизмами крепления к трактору или сцепным устройством.
Вал, на котором крепятся режущие элементы.
Привод, передающий крутящий момент от вала отбора мощности трактора.
Защитное ограждение.

Принцип действия почвенной фрезы прост: принимая крутящий момент от вала отбора мощности, рабочие элементы вращаются в почве, измельчая и перемешивая комья земли, остатки сорняков и пожнивных остатков. К этому виду техники предъявляются достаточно строгие требования: навесные фрезы должны измельчать не менее 85 % обрабатываемой почвы и 95% находящихся в ней сорняков и растительных остатков.

Как сделать почвофрезу своими руками

Сборка фрезы для минитрактора начинается со сборки деталей, комплектующих и инструмента. Из инструментов понадобятся гаечные ключи, сварочный аппарат, болгарка для резки и обработки металла. Материалы сборки – листовой металл для изготовления режущих элементов, редуктор с шестернями для передачи крутящего момента с колёс на рабочие элементы, болты и гайки, а также электроды для сварочного аппарата. Добавим сюда колёса и два вала – один для фрез, другой – для самих колёс

Давайте посмотрим, как сделать фрезу на минитрактор своими руками. Начинаем непосредственно с фрез – они представляют собой металлические изогнутые ножи, закрепляемые с помощью болтов и гаек на прямоугольных площадках. Эти площадки навариваются непосредственно на основной вал. Занимаемся сварочными работами, проделываем в площадках отверстия и прикручиваем ножи – по два болта на каждый нож. Чтобы предотвратить самовольное раскручивание, используем контргайки.

Ещё один подход вырезать ножи с площадкой из единого куска металла. Конструкция получится более прочной, но менее ремонтопригодной – отломавшийся нож придётся приваривать обратно электросваркой. Кроме того, для столько сложной резки потребуется газовая сварка или плазморез. Конструкции фрез для обработки почвы для минитрактора могут быть разными. Но лучше сделать свой выбор в пользу первого варианта – с болтами и гайками, так как здесь можно быстро заменить сломавшийся нож.

В качестве опорной рамы для фрезы выступает труба или швеллер диаметром/шириной 40 мм. На них крепятся два вала – основной и с колёсами. Крепление осуществляется с помощью втулок, оснащённых подшипниками – оба вала должны свободно вращаться на своей оси. Валы соединяются между собой с помощью шестерёнчатого редуктора.

голоса

Рейтинг статьи

Как сделать самодельную фрезу на трактор